華岐鋼塑復(fù)合管施工規(guī)范涵蓋施工前準(zhǔn)備、管道加工、安裝、水壓試驗(yàn)等環(huán)節(jié),需嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以下是具體規(guī)范:

一、施工前準(zhǔn)備
檢查與核對(duì)
仔細(xì)核查管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、尺寸是否準(zhǔn)確。
核對(duì)管材、管件、閥門等附件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量,并進(jìn)行外觀檢查。
繪制實(shí)測(cè)施工圖,明確管道安裝長(zhǎng)度及管件安裝位置,便于后續(xù)施工和維修。
技術(shù)交底與人員培訓(xùn)
確保施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其熟悉施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
施工人員需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),熟悉鋼塑復(fù)合管的性能,掌握基本操作技能。
材料與機(jī)具準(zhǔn)備
施工場(chǎng)地應(yīng)滿足用水、用電需求,施工機(jī)具(如金屬鋸、自動(dòng)套絲機(jī)、滾槽機(jī)、彎管機(jī)等)需到場(chǎng)并調(diào)試完畢。
與管道連接的設(shè)備應(yīng)就位固定或已定位,確保施工順利進(jìn)行。
二、管道加工
切割要求
管材切斷應(yīng)采用金屬鋸或?qū)S脦т彺玻懈詈蠊茴^需平整,無毛刺。
禁止使用砂輪片切割,如條件限制必須采用砂輪片切割,需同步澆水冷卻,防止高溫?fù)p壞塑層。
切割后需仔細(xì)檢查切割面是否平整及有無脫塑現(xiàn)象。
套絲規(guī)范
套絲應(yīng)使用自動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)套絲機(jī),加工面需用機(jī)油潤(rùn)滑,確保螺紋表面光滑。
圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。
套絲時(shí)需控制加工參數(shù),避免螺紋損壞或連接不緊密。
三、管道安裝
安裝方式選擇
螺紋連接:適用于管徑≤DN100的管道,需注意套絲長(zhǎng)度和擰緊力度,防止密封墊損壞。
卡箍連接:適用于管徑≥DN65的管道,需確保溝槽深度符合標(biāo)準(zhǔn),橡膠密封圈安裝到位。
法蘭連接:適用于大口徑或高壓管道,需對(duì)角緊固螺栓,防止偏斜造成密封不嚴(yán)。
敷設(shè)要求
管道敷設(shè)前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層,檢查管接口各附件是否齊全。
室內(nèi)管道距墻面距離應(yīng)為12~15mm,穿樓板時(shí)需設(shè)置鋼套管,高出地面50~100mm。
干管安裝時(shí)不得有塌腰、拱起或左右扭曲現(xiàn)象,管道系統(tǒng)橫管需有2~5‰的坡度,坡向泄水孔。
固定與支撐
管道需用卡件或卡箍固定,橫向支管每1000mm設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn),管卡裝在離管件100mm的位置為宜。
立管可直接依次安裝,穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管,并采取防水措施。
四、水壓試驗(yàn)
試驗(yàn)要求
管道安裝完畢后需進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
試驗(yàn)前需確保管道固定支架全部安裝完畢,接頭需明露以便檢查。
試驗(yàn)步驟
管道注滿水后,先排出空氣,進(jìn)行水密性檢查。
加壓宜用手壓泵,升壓時(shí)間不小于10分鐘,壓力精度不低于規(guī)定值。
在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘,壓力降不大于規(guī)定值后,降到工作壓力進(jìn)行檢查,確保無滲漏。
五、其他注意事項(xiàng)
保護(hù)措施
管道運(yùn)輸、安裝和使用過程中需避免機(jī)械傷害和化學(xué)腐蝕,確保管道安全運(yùn)行。
埋地敷設(shè)的管道需進(jìn)行防腐處理,室內(nèi)暗敷管道可直接埋入樓板或墻槽中。
清洗與消毒
管道使用前需進(jìn)行清洗,清除沉積物和雜物,保證暢通。
輸送生活飲用水的管道還需進(jìn)行消毒處理,確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
定期檢查
管道使用過程中需定期檢查連接是否牢固、有無滲漏現(xiàn)象、是否受到機(jī)械傷害等,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
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